在香水噴霧劑生產中，玻璃與塑料瓶的包裝差異常給灌裝環節帶來諸多痛點：玻璃瓶質地堅硬但脆性高，傳統夾具易造成瓶口磕碰；塑料瓶材質輕便卻易變形，灌裝壓力稍大就會導致瓶身鼓脹；同時兩種瓶型的瓶口精度、承重能力不同，常規灌裝機難以兼顧，需頻繁更換設備或調試參數，不僅增加成本，還易導致生產中斷。而適配玻璃 / 塑料瓶的香水噴霧劑灌裝機，通過針對性技術設計，輕松破解這些包裝適配難題。
針對玻璃瓶的特性，設備定制了 “柔性夾持 + 精準定位" 系統。夾持夾具采用食品級硅膠材質，搭配可調節壓力的氣動裝置，既能牢牢固定玻璃瓶，又能避免硬接觸造成的磕碰破損；同時，瓶口定位傳感器精度提升至 0.05mm，可精準識別玻璃瓶細微的瓶口偏差，自動調整灌裝針頭位置，確保針頭與瓶口對齊，杜絕漏液問題，適配從 10ml 到 100ml 不同規格的玻璃噴霧瓶。
面對塑料瓶易變形的痛點，設備創新設計了 “低壓灌裝 + 恒壓支撐" 技術。灌裝泵采用低壓模式，將灌裝壓力穩定在 0.1-0.3MPa（可根據塑料瓶材質調整），避免壓力過大導致瓶身鼓脹；同時，瓶身下方配備可升降的恒壓支撐臺，根據塑料瓶高度自動調節支撐力度，防止灌裝過程中瓶身因自重或藥液重量發生變形，保障灌裝穩定性。此外，針對塑料瓶瓶口易出現的毛邊問題，設備加裝了瓶口預清潔裝置，灌裝前先清除瓶口雜質，確保密封效果，適配 PP、PET 等多種材質的塑料噴霧瓶。
更重要的是，設備實現了玻璃與塑料瓶的 “無縫切換"。操作人員僅需在觸控屏上選擇對應瓶型模式，系統便會自動調整夾具壓力、灌裝壓力、支撐高度等參數，無需更換夾具或部件，切換時間控制在 1 分鐘內，大幅減少因包裝更換導致的生產停滯。這款灌裝機以靈活的適配能力，打破了玻璃與塑料瓶灌裝的設備壁壘，為香氛企業多包裝規格生產提供了高效解決方案。
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